केमिकल मैन्युफैक्चरिंग
भारत में डाई निर्माताओं के लिए मैन्युफैक्चरिंग सॉफ्टवेयर
रिएक्टिव, एसिड, डायरेक्ट और डिस्पर्स डाई इकाइयों के लिए विशेष रूप से बना मैन्युफैक्चरिंग सॉफ्टवेयर। बैच ट्रैकिंग, QC, GPCB कम्प्लायंस — गुजरात के MSME के लिए।
इन GIDC units में उपयोग वटवा · नरोडा · अंकलेश्वर · वापी · सचिन · पनोली
Faktry Indian dye units — reactive, acid, direct, और disperse chemistries — के लिए purpose-built manufacturing software है। यह full batch lineage (raw material lots, recipe, QC, photos) capture करता है, shade और strength discipline enforce करता है, और GPCB CTO audit preparation को दिनों से मिनटों तक collapse कर देता है। ₹8,999/month से start होता है, 30-day free pilot के साथ।
लोग यह भी पूछते हैं
- क्या Faktry reactive, acid, direct और disperse डाई chemistry को support करता है?
- हाँ। Faktry chemistry-agnostic है — आप product, उसकी recipe (raw materials ratio में), और QC parameters define करते हैं। हमारे customers reactive dyes (Blue 19, Red 198, Black 5), acid dyes (Black 210), direct dyes, disperse dyes, pigment dispersions, और specialty chemicals — सभी एक ही platform पर चला रहे हैं।
- क्या Faktry GPCB Consent to Operate audit संभाल सकता है?
- हाँ। हर batch में पूरा lineage होता है — raw material lots, खपत, operator, photos, QC results, timestamps। CTO audit के लिए आप batch records और inventory trail 5 मिनट में export कर सकते हैं। ज़्यादातर units कागज पर audit की तैयारी में 2–3 दिन लगाते हैं; Faktry इसे मिनटों में कर देता है।
- Shade consistency कैसे काम करती है?
- हर recipe में raw material ratios, coupling conditions, pH, और temperature structured data के रूप में save होते हैं। रिपीट ऑर्डर पर Faktry वही recipe निकालता है जिसने पिछली बार approved shade produce की थी। QC templates में shade matching photo documentation के साथ होती है — operators आज के batch की photo को पिछले approved batch की photo के साथ mobile पर compare कर सकते हैं।
समस्याएँ
- रिपीट ऑर्डर में शेड कंसिस्टेंसी — H-acid या vinyl sulphone के रेशियो में छोटा बदलाव शेड बदल देता है, और textile बायर लॉट रिजेक्ट कर देता है
- कच्चे माल की कीमतों में उतार-चढ़ाव — H-acid और vinyl sulphone की कीमत हर महीने 15–30% ऊपर-नीचे होती है, कागज पर landed cost per batch ट्रैक करना मुश्किल है
- GPCB कम्प्लायंस का बोझ — CTO renewal, CETP logs, Form 10 manifests सभी को पूरा batch lineage चाहिए
- Batch yield variance महीने के अंत तक पता नहीं चलता, process drift छुपा रहता है
- Arvind, Welspun, Raymond जैसे ग्राहकों के शेड लाइब्रेरी — रिपीट ऑर्डर के लिए पुराने batch cards हाथ से निकालने पड़ते हैं
Faktry कैसे हल करता है
- Recipe cards ऑटोमैटिक स्केल होते हैं, QR codes डिजिटल रिकॉर्ड से जुड़े होते हैं — कोई recalculation error नहीं
- हर batch में पूरा lineage: raw material lots, operator, reactor, photos, QC results
- Inventory auto-decrement — H-acid, VS, caustic, sulphate की actual खपत के हिसाब से, theoretical नहीं
- QC templates — strength, fastness, pH, shade matching के लिए — batch complete होते ही auto-trigger
- Offline काम करता है — GIDC में Wi-Fi कमज़ोर होने पर भी; connect होने पर sync हो जाता है
- GPCB audit export 5 मिनट से कम में, inspector को देने के लिए तैयार
भारतीय डाई chemistry के लिए बना
गुजरात भारत के लगभग 70% डाई उत्पादन का केंद्र है — वटवा, नरोडा, अंकलेश्वर, वापी, सचिन, पनोली। Chemistry में छूट नहीं है: reactive dyes को H-acid और vinyl sulphone के सटीक ratio की ज़रूरत होती है, acid dyes को exact coupling conditions चाहिए, disperse dyes को tight particle size control।
Recipe card पर 5% का ratio error, coupling step 10 मिनट ज़्यादा चलाना, या pH drift नज़रअंदाज़ हो जाए — 500 kg batch बर्बाद हो सकता है। ₹3–5 लाख का नुकसान, और साथ में textile buyer की reputation टूटती है। यह वही problem है जिसके लिए Faktry बनाया गया है।
GPCB कम्प्लायंस का बोझ
अगर आप गुजरात के किसी GIDC में डाई unit चला रहे हैं, तो यह list आपको पता है:
- Consent to Operate (CTO) — 5 साल का renewal cycle, GPCB की random inspections
- Hazardous Waste Manifests (Form 10) — हर महीने raw material trail के साथ जमा करना
- CETP discharge logs — effluent volumes और parameters, production से match
- Rule 9 chemical accident prevention — incident documentation, batch traceability
- PESO licence flammable intermediates के storage के लिए
- Factory License और Fire NOC का annual renewal
Paper पर CTO audit की तैयारी में supervisor के 2–3 दिन लगते हैं। Faktry में 5 मिनट — एक export में पूरा batch lineage, photos, QC, और inventory trail मिल जाता है।
एक Reactive Blue 19 batch कैसा दिखता है — शुरू से अंत तक
500 kg का एक बड़ा textile-mill order। Team क्या देखती है:
- Sales seconds में order बना लेती है। Product, quantity, या customer details फिर से type करने की ज़रूरत नहीं।
- Recipe card paper पर सही scale में। Operators उसी familiar printed card से काम करते हैं जिससे वे already use हैं — shop-floor-ready।
- Actuals floor पर ही captured होते हैं, memory से reconstruct नहीं। अगर कोई reading spec से drift करे, तो deviation batch के fresh रहते-रहते record में आ जाता है।
- QC result batch के साथ रहता है। Shade, strength, fastness — customer के reference के against, general defaults के नहीं।
- Books अपने-आप update होती हैं। Inventory actual consumption reflect करती है; अगला invoice draft Tally के लिए ready; same customer के अगले repeat order पर approved recipe और shade reference अपने-आप निकल आते हैं।
Result new workflow नहीं है — वही batch है जो team already run करती है, information पहली बार में ही right place पर captured।
शुरुआती कीमत
₹8,999/month flat — आपकी पूरी factory team, सभी core modules। डाई units आमतौर पर QC module add करते हैं shade matching और strength testing के लिए, और Compliance module CTO renewal के करीब। Add-on modules custom-quoted per factory हैं — pilot call पर आपके stack के लिए quote करेंगे।
हर plan में 30-day free pilot शामिल है। हम आपके products, recipes, और inventory import करने में मदद करते हैं, operators को train करते हैं, और आप 2 दिन में live हो जाते हैं। अगर fit नहीं हुआ — कोई charge नहीं।